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0.3秒液控快速关闭阀原理
点击次数:841 更新时间:2015-01-20

一、0.3秒液控快速关阀产品简介 (KGD743H、YXKD743H-16/25/40C、液控快关蝶阀)

液控快速关闭阀主要安装于汽轮机抽汽管路、高炉煤气余压发电装置 (TRT) 进气管路等高安全等级系统 , 作紧急切断阀用 ; 在系统出现危机工况时 , 在 0.5-0.8 秒钟内实施紧急关闭 , 实现管路的可靠截止 , 有效防止汽机尾部蒸汽和冷凝水倒灌或切断煤气管路 , 保护汽轮机组的安全。

三、0.3秒液控快速关阀结构及特点

我公司生产的液控快速关蝶阀由主阀、齿轮齿条油缸传动装置、液压系统、电气控制系统四大部分组成。各部分高度集成为一个整体,结构紧凑,大大节省了占地空间。 
主阀为三偏心金属密封蝶阀,在传统的双偏心结构基础上配置*的角偏心设计,使阀门启闭密封副瞬时接触、瞬时脱离,消除了摩擦和卡挤,磨损小,耐高温,启闭轻松,密封可靠。
齿轮齿条传动箱结构紧凑,直接与油缸相联;油缸尾部设有缓冲装置,消除快关时的惯性冲击,延长阀门使用寿命。 
液压系统快关动力源为气囊式蓄能器。阀门正常启闭动力源一般由液压系统中的油泵机组提供,也可来源于汽轮机主机配套液压站。正常启闭速度由流量阀调节控制。 
电气控制系统按主逻辑元件采用 PLC 智能控制型。 
系列除设有正常开阀、正常关阀、停止、快速关阀等常规控制动作外,还设置了全开状态 15% 行程“游动"功能,以避免阀门处于全开状态下产生卡阻现象。 
系统中配有就地控制回路和远程联动控制回路。就地控制回路主要用于现场调式,正常工作时一般均使用远程联动控制回路。 
系统动力电源为 AC380V ,控制电源可以是 AC220V 、 DC220V 、 DC110V 等不同间断电源等级。 
电液控制原理详细说明参看产品<安装使用说明书>。

四、0.3秒液控快速关阀标准与规范

制造标准

JB/T8527-1997

结构长度

GB/T12221-2005

配管法兰

GB/T9112-9124-2000

质量保证

ISO9001:2000

试验与检验

JB/T9092-1999 、 GB/T13927-1992

公称通径 ND

100-1800mm

公称压力 PN

0.25-4.0MPa 、 150-300Lb

试验压力 PS

密封

1.1 × PN

强度

1.5 × PN

工作压力

< 1.0 × PN

五、0.3秒液控快速关阀主要零件选用材料及适用工况

阀体材料代号

G

I

P

P8

P3

R

R8

R3

阀体

WCB

ZG1Cr5Mo

ZG1Cr18Ni9Ti

CF8(304L)

CF3(304L)

ZG1Cr18Ni12MoTi

CF8M(316)


蝶板

WCB

ZG1Cr5Mo

ZG1Cr18Ni9Ti

CF8(304L)

CF3(304L)

ZG1Cr18Ni12MoTi

CF8M(316)


压圈

WCB

ZG1Cr5Mo

ZG1Cr18Ni9Ti

CF8(304L)

CF3(304L)

ZG1Cr18Ni12MoTi

CF8M(316)


阀杆

2Cr13

25Cr2Mo1V

1Cr18Ni9Ti

0Cr19Ni9

0Cr19Ni9

1Cr18Ni12Mo2

0Cr17Ni12Mo2


阀座

1Cr18Ni9Ti

0Cr19Ni9

00Cr19Ni11

00Cr19Ni11

0Cr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2


适用介质

水、蒸汽、气体、油品等

硝酸等腐蚀性介质

强氧化性介质

醋酸等腐蚀性介质

尿素等腐蚀性介质

适用温度 ( ℃ )

-29-425

-29-550

-196-600

六、0.3秒液控快速关阀维护保养

1、出厂时各部分都已根据用户要求调节设定好,一般不得随意调节改动。 
2、本设备需在提供电源条件下工作,且要求稳定可靠。 
3、 本系统控制阀组采用了众多螺纹插装阀,需特别注意油液的清洁度,建议三个月旁路过滤油一次,每半年抽样检查一次,如不符合清洁度和润滑性要求,则应更换液压油,并同时更换滤油器滤芯。 
4、 定期检查油箱液位高度。*次加油建议加至满液位计,正常工作状态下油位要求满足在液位计 1/2 以上高度位置,底于 1/3 高度时必须加油。 
5、应定期检查蓄能器内气体压力,正常充气压力在 8MPa ,底于 6MPa 时需充气。 
6、 液压装置投入运行后,需经常到工作现场观察运行情况,看是否有指示故障,漏油等异常现象发生,如有需及时处理。 
7、定期进行游动试验,以防止阀门卡阻。

七、0.3秒液控快速关阀储运与安装及使用场合

1、 运输要求包装可靠,且有防尘防雨设施,吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放,避免因强烈撞击振荡而导致零件受损。 
2、设备长时间不用应放掉油液和氮气,且注意防尘防雨。 
3、按照阀体上标示管道压力密封方向安装阀门。 
4、本阀液压装置可采用与阀体整体式安装,通过油缸出轴端面直接到阀体上,要求牢固可靠。但油箱底部必须有支撑。 
5、 本阀禁止露天存放。

6、快速关闭蝶阀主要用于场合 污水处理、水电站、火电、核电、冶金等。

0.3秒液控快速关阀外形及连接尺寸

公称通径 DN

L

D

D1

D2

b

n

d

B1

B2

B3

H1

H2

H0

200

152

320

280

254

22

8

18

279

166

630

225

371

698

250

165

375

335

309

24

12

18

279

166

630

262

420

784

300

178

440

395

363

24

12

22

279

166

630

297

446

845

350

190

490

445

413

24

12

22

279

166

630

329

515

946

400

216

540

495

463

24

16

22

279

166

630

359

547

1008

450

222

595

550

518

24

16

22

279

166

630

394

571

1067

500

229

645

600

568

26

20

22

413

278

710

438

670

1211

600

267

755

705

667

30

20

26

413

278

710

493

740

1336

700

292

860

810

772

30

24

26

413

278

710

533

785

1421

800

318

975

920

878

30

24

30

413

278

710

588

845

1536

900

330

1075

1020

978

30

24

30

570

359

1008

652

935

1712

1000

410

1175

1120

1078

30

28

30

570

359

1008

717

1000

1842

1200

470

1405

1340

1295

32

32

33

570

359

1008

827

1115

2067

1400

530

1630

1560

1510

34

36

36

739

467

1205

980

1345

2480

1600

600

1830

1760

1710

36

40

36

739

467

1205

1095

1445

2695

YxDK743H 型液控快速关闭阀外形及连接尺寸 (PN=1.0Mpa)

公称通径 DN

L

D

D1

D2

b

n

d

B1

B2

B3

H1

H2

H0

200

152

340

295

266

26

8

22

279

166

630

225

371

698

250

165

395

350

319

26

12

22

279

166

630

262

420

784

300

178

445

400

370

26

12

22

279

166

630

297

446

845

350

190

505

460

429

26

12

22

279

166

630

329

515

946

400

216

565

515

480

26

16

26

279

166

630

359

547

1008

450

222

615

565

530

28

16

26

279

166

630

394

571

1067

500

229

670

620

582

28

20

26

413

278

710

438

670

1211

600

267

780

725

682

30

20

30

413

278

710

493

740

1336

700

292

895

840

794

30

24

30

413

278

710

533

785

1421

800

318

1015

950

901

32

24

33

413

278

710

588

845

1536

900

330

1115

1050

1001

34

24

33

570

359

1008

652

935

1712

1000

410

1230

1160

1112

34

28

36

570

359

1008

717

1000

1842

1200

470

1455

1380

1328

38

32

39

570

359

1008

827

1115

2067

1400

530

1675

1590

1530

42

36

42

739

467

1205

980

1345

2480

1600

600

1915

1820

1750

46

40

48

739

467

1205

1095

1445

2695

YxKD743H 型液控快速关闭阀外形及连接尺寸

公称通径 DN

L

D

D1

D2

b

n

d

B1

B2

B3

H1

H2

H0

200

152

340

295

266

24

12

22

279

166

630

225

371

698

250

165

405

335

319

26

12

26

279

166

630

262

420

784

300

178

460

410

370

28

12

26

279

166

630

297

446

845

350

190

520

470

429

30

16

26

279

166

630

329

515

946

400

216

580

525

480

32

16

30

279

166

630

359

547

1008

450

222

640

585

548

31

20

30

279

166

630

394

571

1067

500

229

715

650

609

36

20

33

413

278

710

438

670

1211

600

267

840

770

720

38

20

36

413

278

710

493

740

1336

700

292

910

840

794

40

24

36

413

278

710

533

785

1421

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318

1025

950

901

42

24

39

413

278

710

588

845

1536

900

330

1125

1050

1001

44

28

39

570

359

1008

652

935

1712

1000

410

1255

1170

1112

46

28

42

570

359

1008

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1000

1842

1200

470

1485

1390

1328

52

32

48

570

359

1008

827

1115

2067

1400

530

1685

1590

1530

58

36

48

739

467

1205

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1345

2480

1600

600

1930

1820

1750

64

40

55

739

467

1205

1095

1445

2695

YxKD743H 型液控快速关闭阀外形及连接尺寸

公称通径 DN

L

D

D1

D2

b

n

d

B1

B2

B3

H1

H2

H0

200

152

360

310

274

30

12

26

279

166

630

225

371

698

250

165

425

370

330

32

12

30

279

166

630

262

420

784

300

178

485

430

389

34

16

30

279

166

630

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38

16

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279

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630

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515

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216

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550

503

40

16

36

279

166

630

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548

42

20

36

279

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278

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278

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24

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278

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24

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845

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1028

58

28

48

570

359

1008

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1000

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28

55

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1008

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1008

827

1115

2067

1400

530

1577

1640

1560

76

36

60

739

467

1205

980

1345

2480

1600

600

1975

1860

1780

84

40

60

739

467

1205

1095

1445

2695




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