自力式温度调节阀(简 称调温阀),该阀zui大的特点无需任何外加能源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热水、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过 热或热交换场合,该阀结构简单,操作方便,精度高、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与 饭店等部门的热水供应。 ZZWP型自力式温度调节阀结构与原理
     调温阀由主阀、副阀与温包三部分组成,根据用户需要,分别有控制阀后与阀前温度两种结构。
    1、控制阀后温度的结构与原理,用压闭式(B),见图一:
      1:  在工作前主阀芯处于关闭位置,副阀芯处于开启状态,介质由箭头方向流经主阀体、副阀芯入A室,有少量介质由B孔流出,当A室压力增大后,介质经C孔外接管 与冷凝器流入主膜室D,推动活塞,顶开主阀芯,介质就直接从进口流经阀座入储热箱,当被控介质升到设定值时,温包内液体膨胀,驱使波纹管,推动副阀芯渐趋 关闭,A室与D室压力也随之下降,主阀芯在弹簧的作用下也随之关闭。当储热箱温度低于设定值时,副阀芯在温包波纹管的作用下又随着开启,A室与D室的也相 应增大,顶开主阀芯,使储热箱温度上升,这样周而复始的进行自动调节,因而控制了被控介质的温度。
     2、控制阀前温度的结构与原理,用压开式(K):在工作前主阀芯与副阀芯均处于关闭位置,其结构与控制阀后温度基本相同,不同之处在于副阀芯安装在副阀下 方,处于常闭状态,因此当温度升高时,主阀芯反而顶开,起着稳定阀前温度的作用,所以其原理与控制阀后温度适行其反。
三、ZZWP型主要参数与材料
1、ZZWP型技术参数,见表一                                                                 (表一)
                        |              公称通径(mm)              |                          15              |                          20              |                          25              |                          32              |                          40              |                          50              |                          65              |                          80              |                          100              |         
                    |              公称压力PN(MPa)              |                          1.6              |         
                    |              流量能力(m3/h)              |                          5              |                          7              |                          11              |                          20              |                          30              |                          48              |                          75              |                          120              |                          190              |         
                    |              额定行程(mm)              |                          6              |                          8              |                          10              |                          14              |                          20              |         
                    |              温度调节范围(℃)              |                          10~20、20~40、30~50、40~50、50~60、             60~70、 70~80、80~100…………180~200              |         
                    |              调节精度(℃)              |                          ±2              |         
                    |              使用介质              |                          蒸汽、水、油、气体              |         
                    |              允许泄漏量              |                          硬密封              |                          10-4×阀体定容量              |         
                    |              软密封              |                          “0”              |         
                    |              毛线管长度              |                          3m              |                          5m              |                          10m              |         
                    |              温包插入深度              |                          270              |                          470              |                          630              |         
                    |              连接螺纹              |                          3/4              |         
    
2、ZZWP型外形尺寸与重量见表二、图二                                                        (表二)
                        |              公称通径(DN)              |                          15              |                          20              |                          25              |                          32              |                          40              |                          50              |                          65              |                          80              |                          100              |         
                    |              A              |                          150              |                          160              |                          180              |                          200              |                          230              |                          290              |                          310              |                          350              |         
                    |              B              |                          195              |                          230              |         
                    |              C              |                          153              |                          158              |                          170              |                          175              |                          183              |                          193              |                          200              |                          210              |         
                    |              D              |                          178              |                          181              |                          195              |                          200              |                          208              |                          216              |                          225              |                          235              |         
                    |              E              |                          331              |                          339              |                          365              |                          375              |                          391              |                          409              |                          425              |                          445              |         
                    |              重量(kg)              |                          15              |                          17              |                          18              |                          23              |                          26              |                          31              |                          36              |                          40              |         
    
3、ZZWP型主要材料,见表三                                                                  (表三)
                        |              零件名称              |                          材料              |         
                    |              主阀体              |                          ZG230-450、(1Cr18Ni9Ti)              |         
                    |              副阀体              |                          45#、(1Cr18Ni9Ti)              |         
                    |              主阀芯软密封塞片              |                          聚四氟乙烯              |         
                    |              副阀芯、阀杆、波纹管              |                          1Cr18Ni9Ti              |         
                    |              主阀座、温包、毛细管              |                          H62、1Cr18Ni9Ti              |         
    
四、ZZWP型安装、调试与维护
1、ZZWP型安装
①安装前应对管道进行严格除污,吹净焊渣等杂物,否则将严重损坏阀门。
②调温阀应垂直安装在水平管道上,介质流向应与阀体上的箭头指向*。
③介质≥175℃蒸汽时应配装冷凝器,介质<175℃时无须配装冷凝器,介质为热油时用金属膜片。
④为使自控系统或检修阀门时仍能连续运行,应设置防通阀、阀前须装过滤器、压力表,在温包附近装测温计,便于现场监视与温度设定。见图三:
⑤温包须全部浸没在被控介质中,并处于水平或倾斜向上安装。见图四:
⑥毛细管的弯曲半径不得小于75mm,安置在自然状态,严禁拆叠扭曲。
2、ZZWP型调试
①使用前,顺时针拧紧调节手轮(用力切勿过猛),使副阀芯关闭。
②使用时,逆时针缓慢拧松调节手轮,观察温度表示值,直到符合要求为止。
③温度过高过低,可反复旋转调节手轮,顺时针调低,逆时针调高。
④停止使用时,应关闭阀前截止闭,以免对介质造成浪费。
⑤该阀应在环境温度-25~55℃的场所使用。
3、ZZWP型维护
    该阀投入正常运行后,平时只要观察阀前压力与阀后温度不值即司,若发现故障,可按表四方法进行排除。
(表四)
                        |              故障现象              |                          产生原因              |                          排除方法              |         
                    |              被控温度不稳定              |                          阀芯、阀座磨损              |                          更换阀芯、阀座              |         
                    |              阀芯、阀座有异物卡死              |                          清洗阀芯、阀座              |         
                    |              阀通径选择不当              |                          重新计算,更换阀体              |         
                    |              温度控制不住              |                          膜片破损、变形              |                          更换膜片              |         
                    |              测温包内跑液              |                          更换测温包              |         
                    |              副阀孔堵塞              |                          清洗副阀              |         
    
注!温包波纹管在使用时切勿超过设定的温度范围,否则将会引起波纹管破损。
五、ZZWP型型号编制说明
                    Z           Z          W          □          -          □          □
                        |              产品             类型              |                          Z              |                                         |                                         |                                         |                                         |                                         |                                         |                          执行器大类              |         
                    |                             |                          Z              |                                         |                                         |                                         |                                         |                                         |                          自力式              |         
                    |                             |                          W              |                                         |                                         |                                         |                                         |                          温度              |         
                    |              调节机构              |                          P              |                                         |                                         |                                         |                          调节阀              |         
                    |              公称压力              |                          16              |                                         |                          1.6MPa              |         
                    |              副阀芯作用方式              |                          B              |                          压闭式(常开)              |         
                    |              K              |                          压开式(常闭)              |         
    
 
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