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氧气截止阀 美国泰科阀门 *

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阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。
  氧气截止阀 美国泰科阀门 *的详细资料:

类型(通道位置):二通式标准:美标
公称通径:DN10-DN2000(mm)工作温度:常温
材质:碳钢流动方向:单向
压力环境:常压零部件及配件:配件
型号:JY41W、JY41Y形态:旋塞式
连接形式:法兰品牌:美国泰科阀门
适用介质:蒸汽驱动方式:蒸汽
外形:大型  

一、氧气截止阀 概述

氧气管路阀门是根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能*为设计原则,并参照中华人民共和国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的阀门。
按照冶金工业部《钢铁企业氧气管网的若干技术规定》的规定采用截止阀。 主体材料选用不锈钢或阻燃性*的铜合金,密封面为本体或堆焊D802,其余内件采用不锈钢或铜合金;传动部位的润滑采用不可燃的润滑脂, 并标有明显的禁油标记。 在结构上,支架采用全闭封,并有导除静电装置,阀杆上配有防尘帽。 我公司的氧气管路阀,自投放市场以来深受各大、中型钢铁厂、制氧厂、石化厂氧气管网的信赖!

二、氧气截止阀 结构特点

1、对于公称压力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用内旁通结构;DN250~500采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温,从而保证了氧气管网的安全运行,同时也减小了操作力矩。
2、介质流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方(即低进高出),DN≥125介质由阀瓣卜方流入下方(高进低出)o对于 DN≥125的阀门采用介质高进低出的流向,一方面足内旁通阀结构上的需要,另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力大大减小。
3、该阀设有导静电安全装置,可避免因静电产生火花。
4、与普通截止阀相比,氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构,且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板,起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。
5、全部零件采用严格的脱脂处理

三、氧气截止阀 应用规范

公称压力
PN

强度试验压力
MPa

气密封试验压力
MPa

适用介质

适用温度

水

气

氧气

常温

1.6

2.4

1.6

2.5

3.8

2.5

3.0

4.5

3.0

4.0

6.0

4.0

四、氧气截止阀 主要零件材料

零件名称

材料

阀体、阀盖、阀瓣

铸铬镍钛不锈钢、铜合金

阀杆

铬镍不锈钢

阀杆螺母

青铜

五、氧气截止阀 主要外形尺寸、连接尺寸及质量

JY41W-16P JY41Y-16P JY41W-16T

DN

L

D

D1

D2

b

f

Z-d

H

H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

14

2

4-14

240

 

100

 

6

20

150

105

75

55

14

2

4-14

270

 

100

 

8

25

160

115

85

65

14

2

4-14

270

 

125

 

10

32

180

135

100

78

16

2

4-18

280

 

160

 

14

40

200

145

110

85

16

3

4-18

350

 

160

 

20

50

230

160

125

100

16

3

4-18

400

 

320

 

35

65

290

180

145

120

18

3

4-18

530

 

360

 

50

80

310

195

160

135

20

3

8-18

560

 

400

 

65

100

350

215

180

155

20

3

8-18

618

 

450

 

80

125

400

245

210

185

99

3

8-18

675

 

450

 

106

150

480

280

240

210

24

3

8-23

743

 

560

 

125

200

600

335

295

265

26

3

12-23

850

 

640

 

254

250

650

405

355

320

30

3

12-25

975

270

720

380

418

300

750

460

410

375

30

4

12-25

1115

270

800

415

502

400

950

580

525

485

36

4

16-30

1380

280

900

465

980

450

1050

640

585

545

40

4

20-30

1530

350

 

495

1200

500

1150

705

650

608

44

4

20-34

1700

400

 

525

1300

JY41W-25P JY41Y-25P JY41W-25T

DN

I

D

D1

D2

b

f

Z-d

H

H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

16

2

4-14

240

 

100

?

6

20

150

105

75

55

16

2

4—14

270

 

100

?

8

25

160

115

85

65

16

2

4—14

270

 

125

?

10

32

180

135

100

78

18

2

4-18

280

 

160

?

14

40

200

145

110

85

18

3

4-18

350

 

160

?

20

50

230

160

125

100

20

3

4—18

400

 

320

?

35

65

290

180

145

120

22

3

8-18

530

 

360

?

50

80

310

195

160

135

99

3

8-18

560

 

400

?

65

100

350

230

190

160

24

3

8-23

618

 

450

?

88

125

400

270

220

188

28

3

8-25

675

 

450

?

115

150

480

300

250

218

30

3

8—25

743

 

560

?

148

200

600

360

310

278

34

3

12-25

850

 

640

?

293

250

650

425

370

332

36

3

12—30

975

270

720

380

455

300

750

485

430

390

40

4

16-30

1115

270

800

415

585

400

950

610

550

505

48

4

16-34

1380

280

900

465

1110

450

1050

660

600

555

50

4

20-34

1530

350

 

495

1350

500

1150

730

660

610

52

4

20-41

1700

400

 

525

1470

JY41W-40P JY41Y-40P JY41W-40T

DN

L

D

D1

D2

D6

b

?f

f1

Z-d

H

?H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

40

16

2

4

4-14

240

 

100

?

6

20

150

105

75

55

5l

16

2

4

4-14

270

 

100

?

?8

25

160

115

85

65

58

16

2

4

4-14

270

 

125

?

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135

100

78

66

18

2

4

4-18

280

 

160

?

14

40

200

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110

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18

3

4

4-18

350

 

160

?

20

50

230

160

125

100

88

20

3

4

4-18

400

 

320

?

35

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180

145

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110

22

3

4

8-18

530

 

360

?

50

80

310

195

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135

121

22

3

4

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560

 

400

?

65

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230

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160

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24

3

4.5

8-23

618

 

450

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675

 

450

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115

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480

300

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743

 

560

?

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640

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345

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3

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12-34

975

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720

380

540

300

750

510

450

408

364

46

4

4.5

16-34

1115

270

800

415

770

400

950

655

585

535

474

58

4

5

16-41

1425

280

900

465

1330

450

1050

680

610

560

524

60

4

5

20-41

1570

350

 

495

1550

500

1150

755

670

612

576

62

4

5

20-48

1740

400

 

525

1670

六、氧气截止阀 安装、使用、维护注意事项

1、安装时注意阀体上箭头方向应与介质流动方向*。
2、将导线拧在两侧法兰的接地螺栓上,并将其接地,导除阀门上内的静电。
3、操作阀门时手轮顺时针旋转阀门关闭,逆时针旋转阀门开启。对带有内旁通结构的氧气阀开启时,先逆时针旋转手轮打开副阀瓣,待阀门前后压力差减小到0.3MPa时,再继续旋转手轮打开主阀;对带有外旁通阀的氧气阀开启时, 首先打开旁通阀,待阀门前后压力差减小到0.3MPa时,再打开主阀。关闭时先关主阀后关旁通阀。
4、该阀为全关、全开型。操作时应缓慢进行,并不得当调节阀用。
5、维护时传动部位涂不可燃的润滑脂。
6、其余事项按冶金工业部《氧气安全规程》和《钢铁企业氧气管网若干技术规定》执行。 本公司除生产氧气管道用截止阀外,还生产氧气管道用止回阀、球阀、仪表阀等阀类和配 套法兰、管件。材质有不锈钢、铜合金两大类,欢迎广大用户根据需要选用

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